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正確的使用的調整，是保證清糧機******率正常作業的前提。為此，必須按如下步驟進行工作。

1.技術狀態的檢查：

檢查機器的完好性。及時更換，修復損壞及變形零件，緊固各部松動螺栓，******檢查各潤滑點。

2.選擇工作場地:

本機室內外均可作業,場地坡度不超過機器調整范圍既可。清選的谷物可通過喂入攪龍從機器任意一側喂入。凈糧及時輸送到離本機較遠的地方或裝入糧倉。本機周圍應有較寬作業場地，便于對本機進行調整。如在室內與干燥設備配套使用，應根據作業線工藝流程要求，重新設計固定機構，配置合理的吸塵設備。

3.機器的固定：

機器進入場地應合理安排喂入和凈糧出口位置，放好前兩側絲杠千斤，調整縱向的橫向水平，否則，機器歪斜作業，負荷不均，直接影響清糧效果。

4.試運轉:

開機必順做到:

①檢查電機運轉方向:主風機應反時針旋轉,傳動部分從皮帶輪處觀應順時針旋轉。

②檢查整機各部件是否安裝正確。

③各部螺絲應緊固。

④用手搬動傳動皮帶輪，看有無運轉障礙。

⑤按傳動路線，級掛接皮帶。

⑥裝好皮帶防護罩。進行空負荷 試運轉；各部運轉正常后，方可進行清糧作業。

5.選擇篩片(篩選器)

篩片規格對于清選質量影響甚大,應根據不同谷物品種,合理選擇片規格?！昂Y片規格”的選擇范圍如下：

①上篩:篩孔應保證大雜全部被篩除,較好籽粒能全部通過,一般,大豆:φ8.5,小麥:4.0、4.5,玉米:φ12。

②中篩：篩孔應保證二分之一完整籽粒留在篩面上，一般，大豆：5.5、6.5,小麥:3.0,玉米:4.5。

③下篩：篩孔應保證完整籽粒留在篩面上。一般，大豆：4.0、 4.5小麥:2.0,玉米:4.0。

④篩片的選擇:選種的篩孔尺寸要比樣篩篩孔尺寸大0.1mm(指寬度或直

徑），清糧用的篩孔尺寸要比樣篩篩孔尺寸大0.2~3mm。

應注意：在選擇篩孔規格時，清糧應根據商品糧的“質量要求”而靈活掌據，選種時應根據種籽的“凈度要求”而選擇。

6.機器的調整

①機器和重力分離臺的調整:根據清選谷物品種,由配套喂入機構(攪龍)按本機單位時間的清選能力,將谷物均勻輸送到喂入口(通過調整喂入攪龍,使喂入口兩出口的流量均勻)。雜余擋板處于關閉位置，根據臺面分離情況，隨時調整雜余擋板高度。視谷物于臺面橫向分布情況，通過調整絲杠和絲杠千斤進行調整。

臺面含雜谷物出口厚度60~80毫米,雜余出口處厚度30~40毫米。處于半浮懸狀態，分離效果較好。應根據谷物容重，含雜水份。靈活調節各部風和分離臺面傾斜仰角角度，直至含雜谷物上下層分離層次分明。谷物和雜質差速反向運動******為好。

②各部風量的調整:根據重力分離臺面混合谷物的分離情況,試調整風量調節板“2”（如圖3所示）。應以重力分離臺面前半部為準,視看混合谷物在臺面運動平穩,雜質從谷物中分離快并回流快，凈糧輸出速度快，視為******狀態。如混合谷物處在臺面而運動不平穩。雜質分離和回流不明顯，凈糧輸出速度快慢，則表明前部風量較大，應試調風量調節板“2”，使多余風量流向重力分離臺面后部，如重力分離臺面混合谷物雖運動平穩，但雜質分離較差，谷物輸出 速度 較快，這表明前部風量較小，應試調風量。重力分離臺面后半部分，如混合谷物在臺面上過于松散，臺面后部混合谷物層厚度大于40mm，谷物輸送速度慢 ，雜余回流慢，這表明臺面后半部風量大，應試調風量調節門“3”放掉多余風量。混合谷物輸送速度快，雜余分離較差，有漏臺面現象，這表明臺面后半部風量小，應關閉風量調節門“3”。通過風量調節板和風量調節門的正確調整，使臺面混合谷物的分離保持***佳狀態為好。

③篩選器調整：上篩、中篩和下篩是按一定的角度固定在篩框內，傾角服從于整機作業角度。

更換篩片時，將固定篩框的固定掛鉤松開，抽出篩框，松開篩框上的螺栓更換篩片。

7、機器的移動：

本機設計時采用了輕型機架，其行走部分只適用于曬場內移動，當需要作長距離運輸時，應裝在汽車上，避免機架變形。